액체 주머니 포장기

제품의 우리의 범위는 단일 머리 식용 기름 주머니 포장 기계, 자동 우유 포장 기계, 200ml 자동 미네랄 워터 파우치 포장 기계, 자동 우유 포장 기계, 자동 우유 파우치 기계 및 자동 미네랄 워터 포장 기계를 포함합니다.

액체 파우치 포장 기계 소개

그렇지 않으면 파우치 충진 장치 또는 파우치 포장 기계로 알려진이 포장 장치 유형은 제품과 함께 사전 파우치를 채우고 밀봉 한 상태로 봉인합니다. 파우치 충진 및 밀봉 기계는 로타리와 인라인의 두 가지 주요 품종이 있습니다. 오늘 기사의 목적을 위해 우리는보다 인기있는 ROTARY LAYOUT으로 깊이 들어가고 있습니다. 이 기계 설계는 귀중한 공장 바닥 공간을 보존하며 포장의 단순성으로 설계되었습니다.

로타리 파우치 포장 기계에는 미리 만든 봉투가 장착되어 있습니다. 1 개, 2 개 또는 4 개의 가방 인피 드 '차선'이있을 수 있으며 단일 차선 MODEL이 가장 많이 사용됩니다. 하나의 가방 절입으로 처리량 요구를 충족시킬 수없는 경우 차선이 추가 된 모델로 업그레이드해야합니다.

파우치가 포장 기계에 공급되면 회전 테이블이 장비 둘레에 원형으로 배치 된 서로 다른 정적 기계 '스테이션'을 통해 반 시계 방향으로 움직이면서 파우치가 파지되어 고정됩니다. 일반적으로 로터리 파우치 포장기에는 6 ~ 10 개의 스테이션이 있으며 가장 널리 사용되는 구성은 8 개의 스테이션입니다. 파우치 충진 및 밀봉 공정의 각기 다른 단계가 각 스테이션에서 발생합니다.

제조 업체 및 중국의 완전 자동 분말 파우치 포장 기계, 완전 자동 과립 파우치 포장 기계, 식품, 화학 및 제약 산업에 대한 완전 자동 액체 파우치 포장 기계의 수출. 출력 필름을 계산하기 위해 당사의 기계에는 자동 파우치 카운터가 함께 제공됩니다. 우리의 포장 기계는 고성능, 견고한 구조 및 에너지 효율성으로 잘 알려져 있으며, 당사의 범위는 국제 품질 표준과 나란히 있습니다.

액체 주머니 포장기는 어떻게 작동합니까?

우유에서 수프에 이르기까지 소비자는 액상 제품의 스탠드 업 파우치의 편리함을 좋아합니다. CPG 회사는 이러한 포장 형식으로 액체 제품을 점점 더 많이 제공함으로써 대응할 수있었습니다.

그러면 스탠드 업 파우치에 액체 제품을 어떻게 포장합니까? 물론 자동 주머니 충전기와 씰링 기계! 오늘 우리는 비어있는 예비 성형 된 주머니를 선반 준비 완료된 액체 제품으로 전환하는 과정을 단계별로 살펴 보았습니다.

그럼 바로 들어가자! 액체 주머니 충진 및 씰링 기계 작동 방법은 다음과 같습니다.

1. 파우치 적재

예비 성형 된 파우치는 먼저 액체 충전 및 밀봉 기계의 백 매거진에 적재된다. 이것은 세심한 인간 조작원이 정기적으로 완료해야하는 수동 프로세스입니다. 그 다음, 주머니는 주발 롤러에 의해 기계의 내부로 운반된다.

2. 파우치 파지

파우치가 근접 센서에 의해 매거진에서 검출되면, 진공 흡착 패드로 파지되어 파우치 포장 기계의 각 스테이션으로의 전체 이동을 일관되게 유지할 수있는 파지 그리퍼 세트로 들어 올립니다. 이 그리퍼는 최고의 자동 주입 충전기 및 밀봉 기계에서 최대 10kg (시간이 지남에 따라 사용량이 높을지라도)을 지원할 수 있습니다.

스파우트가있는 스탠드 업 파우치에 관한 참고 사항 : 일부 액체 파우치 포장기의 제약으로 인해 스파우트 된 파우치가 특정 설계 매개 변수 내에 있어야만 기계가 제대로 파지해야합니다. 자세한 내용은 포장 장비 제조업체에 문의하십시오.

3. 선택적 인쇄 / 엠보싱

완성 된 패키지에 날짜 또는 로트 코드가 필요한 경우이 스테이션에는 인쇄 또는 엠보싱 장비를 장착 할 수 있습니다. 잉크젯 프린터가 권장되지만 열 전사 옵션을 사용할 수 있습니다. 엠보싱 옵션은 자루 부분에 문자를 배치합니다.

4. 파우치 열림

이 단계에서 진공 흡입 패드는 액체 주머니의 외부를 잡고 부드럽게 가방을 엽니 다. 주머니에 지퍼가 있으면 진공 흡입으로 봉투가 열리 며 열린 턱이 봉투의 상단을 잡아 열립니다. 두 경우 모두 파우치가 완전히 열려 있고 채울 준비가되어 있는지 확인하기 위해 깨끗한 공기를 사용합니다.

센서는 주머니가 있는지 여부를 감지하기 위해 주머니 영역에 있습니다. 주머니가 비스듬히 있거나없는 경우,이 센서는 해당 주머니에 맞지 않는 충전 및 밀봉 스테이션에이를 전달합니다. 이렇게하면 유출 및 제품 손실이 사실상 제거되고 빈 파우치가 향후 주기로 재사용 될 수 있습니다.

5. 액체 제품 충진

액체 제품의 사전 지정된 용량은 이제 보관 탱크 또는 호퍼에서 제품을 끌어낼 수있는 액체 피스톤 필러에 의해 주머니로 펌핑됩니다. 필러의 사양은 액체 제품의 특성과 점도에 따라 다릅니다. 일반적으로 액체 펌프는 물 같은 제품에서 미립자가있는 두꺼운 소스까지 취급 할 수 있습니다.

수프 또는 MRE와 같은 고체 + 액체 혼합물의 경우,이 스테이션은 고체 제품 만 분배합니다. 침전자는 주머니의 바닥에 단단한 구성 요소를 조장하기 위해 백을 흔들어줍니다.

6. 선택적 제 2 주유소

제품에 액체 및 고체 성분이 모두 있거나 부피가 큰 액체 필이 필요한 경우 두 번째 주유소에서 액체 제품을 분배합니다.

7. 첫 번째 씰링 스테이션 & 디플레이션

액체 주머니 밀봉 전에 두 개의 와이어 디플레이터 구성 요소가 여분의 공기가 가방 밖으로 압착되도록합니다.

적절한 파우치 마감을 보장하기 위해 일반적으로 두 가지 씰링 스테이션이 액체 용으로 필요합니다. 한 쌍의 히트 시일 봉 (heat seal bar)이 파우치의 상부 부분의 밀봉 영역 위로 폐쇄되어 밀봉 제 필름 층을 서로 접착시켜 폐쇄 된 이음매를 생성한다.

대안으로, 초음파 밀봉은 진동을 사용하여 필름 층 사이의 영역에서만 열을 발생시키는 분자 마찰을 유도 할 수 있습니다. 초음파 씰링은 열 씰링보다 비용이 많이 들지만 일부 액체 패키징 어플리케이션의 경우보다 효과적인 씰을 생성 할 수 있습니다. 귀하의 파우치 포장 기계 제조업체는 고객의 특정 요구에 맞는 최상의 밀폐 옵션을 제공합니다.

8. 제 2 밀폐 스테이션

이전 단계와 동일하게 두 번째 열 밀봉 스테이션이 밀봉을 강화하여 완전히 밀폐 된 패키지 이음새를 보장합니다. 두 번째 스테이션은 초음파 씰링에 필요하지 않습니다.

9. 씰 냉각 및 배출

솔기를 강화하고 평평하게하기 위해 냉각 바가 이제 주머니의 밀봉 된 부분 위로지나갑니다. 이 냉각 바는 필요에 따라 솔기에 톱니 모양을 추가 할 수 있습니다. 완성 된 액체 주머니는 이제 컨베이어로 배출되고 케이스 또는 카톤 포장기와 같은 보조 장비에 리셉터클 또는 운송 된 하부 라인에 보관할 수 있습니다.